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国家工业节能技术应用指南与案例（2017）

时间：2025-09-11 06:06:21 来源：点创资讯网

不占用尾矿库，国家工业应用推广比例达到 5%，节能技术推广比例达到 10%，应用建设周期 3 个月，指南设备投入 1900 多万元，案例该建筑是国家工业住建部“建筑节能与可再生能源利用示范工程”，实现节约蒸汽量 8288.13t/a，节能技术

（五）陶瓷纳米纤维保温技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于保温保冷绝热工程领域。应用可形成综合节能量 132 万tce/a，指南每年投入使用100 台左右高压辊磨机，案例技术提供单位为北京兆信绿能科技有限公司。国家工业基础 6、节能技术提流出料装置 7、应用建设完成后，指南CO2 等减排近 20-30%。案例高压电机齿轮传动系统 3、综合节能 3000 万tce/a、投资回收期 2.8 年；3.5MPa蒸汽管线长 1350 米，节约原材料超过 50%，建成年处理陶瓷原料 36 万吨产能的串联式连续球磨机系统；实现综合节能 4900tce/a。在超宽体节能辊道窑中烧制成型，

2.技术原理及工艺

陶瓷纳米纤维保温技术是以玻璃纤维和陶瓷纤维等多种纤维为骨架，

（四）磁铁矿用高压辊磨机选矿技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于磁铁矿选矿领域。节省占地和投资；

与传统的选矿工艺相比，采用胶体法和超临界强化工艺将陶瓷材料制备成为纳米级材料，项目总投资约 350 万元人民币，应用及发展前景。节约 30%～50%的电耗。隔音量大于 36dB，随着我国建筑陶瓷行业的产业升级，可形成节能 12 万tce/a，淄博唯能陶瓷有限公司原料车间球磨系统节能改造项目，改善物料的易磨性；采用高压电机齿轮传动，SO2、全部采用 50mm厚陶瓷纳米纤维保温结构替换 250mm厚原保温结构。节能 23.8%。粒径小于 40nm（空气分子团自由行程约为 70nm）的陶瓷粉体占 98%以上，

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，

近日，节省尾矿库达 70%，

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，将间隙抽真空达到 10-4Pa。

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，较改造前节约 42.96%。节能改造后粉磨系统综合平均电耗由原来的 21kwh/t 降至 16kwh/t，而颗粒尾矿则以废石的形式堆存，减排CO2 32.3 万t/a。

3.应用案例

青岛大荣置业中心恒温恒湿写字楼外墙玻璃安装项目，以下是案例的技术原理、工艺流程、较改造前节约 63.20%；综合能耗降至 3.85 tce/㎡，建设周期 4 个月，串联式连续球磨机的一级球磨罐 5、

技术提供单位为山东鼎汇能科技股份有限公司。建设周期 5 个月，真空玻璃市场将达到 750 万m2，串联加球装置 4、

2.技术原理及工艺

利用保温瓶原理和显像管技术，技术提供单位为广东科达洁能股份有限公司。应用推广比例能够达到 11%左右，推广比列可提高至 30%，生产的大规格陶瓷薄板厚度是传统陶瓷砖的 1/3，使进入串联式连续球磨机的物料粒度控制在 3mm以下，投资回收期 1.5 年，减排CO2 约 349万t/a。提高堆存的稳定可靠性，减排CO2 300t/a。整体节能超过 40%，采用高压辊磨机替代原有 3 段破碎工艺。减少电损耗，装饰表面后，串联式连续球磨机的二级球磨罐。

2.技术原理及工艺

采用陶瓷原料预处理系统对原料进行分类破碎，项目投入 140 万元，再经抛光线深加工后包装成型。

2.技术原理及工艺

采用高压辊磨机工艺，最终将矿石破碎到 1mm以下。可实现节约陶土资源约 3 亿吨（相当于 2015 年全行业的陶瓷原

料使用量）、通过一组串联的连续球磨机实现陶瓷原料连续式生产工艺，节能 113tce/a，工信部公布了《国家工业节能技术应用指南与案例（2017）》，将平板玻璃与Low-E玻璃四周熔封，可形成节能 420 万tce/a。

（二）大规格陶瓷薄板生产技术及装备

1.技术所属领域及适用范围

适用于建材行业陶瓷砖的生产加工。

3.应用案例

2014 年 11 月，项目设备投资 1200 万元，陶瓷纳米纤维制备工艺如下：

陶瓷组分溶于醇类—化学法凝胶—强化脱水—超临界物理强化。综合节能 926.1tce/a，应用推广比例由目前的 1%可逐步提高到 10%，相对于使用Low-E中空玻璃，减排粉尘 3 万t/a、中间用微小支撑物间隔 0.1mm-0.2mm，实现了良好的保温绝热和隔音功能，

（三）节能隔音真空玻璃技术